​เราเป็นผู้ผลิตโดยตรง ออกแบบและควบคุมสูตร 2K (Two-Component) สำหรับงานพื้นอุตสาหกรรมอย่างมืออาชีพ

​

• Epoxy 2K (อัตราส่วนแนะนำ 4:1) : ฟิล์มแห้งแน่น แข็งแรง รับแรงกดและการเสียดสีได้ดี เหมาะกับคลังสินค้า โรงงานผลิต อู่ซ่อมบำรุง

• Polyurethane (PU) 2K (อัตราส่วนแนะนำ 4:1) : ยืดหยุ่นกว่า ทนรอยแตกจากการสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เหมาะกับพื้นที่ที่ต้องการความยืดหยุ่นและทน UV

​

คุณสมบัติทางวิศวกรรม (Key Properties)

​

Epoxy

• Adhesion สูงกับคอนกรีต/ปูนขัดมัน (การยึดเกาะเชิงกล + เคมี)

• Compressive & Abrasion Resistance เหมาะกับรถโฟล์คลิฟท์/ล้อเหล็ก

• Chemical Resistance ดีต่อกรด-ด่างเจือจาง น้ำมัน เครื่องทำความสะอาด

• ให้ผิว Gloss/High-Build และทำระบบ Self-Leveling ได้เรียบเงา

​

PU

• Elongation & Flexibility สูงกว่าช่วยรับการกระแทก/ไดนามิกโหลด

• Thermal & UV Resistance ดีกว่า เหมาะกับพื้นที่ใกล้แสงแดด ริมประตู/ลานโหลด

• Acoustic & Vibration Damping ดี ลดเสียง/แรงสั่นสะเทือนจากเครื่องจักร

​

ระบบการใช้งาน (System Design)

• Primer: เพิ่มการยึดเกาะ ลดฟองอากาศ

• Body/Build Coat: เลือก Epoxy Self-Leveling สำหรับผิวเรียบไร้รอยต่อ หรือ PU High-Build สำหรับความยืดหยุ่นและทน UV

• Topcoat: เงา/กึ่งเงา/ด้าน พร้อมตัวเลือก กันลื่น (Anti-Slip) ด้วย Silica/AlOx ขนาดเม็ดตามมาตรฐาน R-Rating

• ความหนาแนะนำ: 300–2,000 µm ตามสภาพการใช้งาน (ทางเดิน–โซนหนัก)​

​

การเลือกใช้ (Epoxy vs PU)

พื้นโรงงาน โหลดยกหนัก การเสียดสีสูง Epoxy 2K

พื้นที่มีแดด/อุณหภูมิแกว่ง ต้องการยืดหยุ่น PU 2K

ต้องการผิวเรียบระดับโชว์รูม Epoxy Self-Leveling

ต้องการทน UV/เหลืองช้า PU Topcoat

 

ขั้นตอนมาตรฐาน (Method Statement ย่อ)

1. ตรวจสภาพพื้น: ความชื้นพื้น < 4–5% RH, ความแข็งแรง ≥ 25 MPa (Pull-off ≥ 1.5 MPa)

2. เตรียมผิว: Shot-Blasting/Grinding เปิดรูพรุน, ดูดฝุ่นสะอาด

3. Primer: ทา/กลิ้งให้ซึม ช่วยปิดรูพรุน หากพื้นปูนเป็นฝุ่นหรือซึม แนะนำให้ใช้ MarineGuard เป็นรองพื้นก่อน  
   เพื่อให้สี Epoxy / PU ยึดเกาะได้เต็มประสิทธิภาพ

4. Base/Self-Leveling: ผสม Part A : Part B ตามอัตราส่วน (Epoxy 4:1, PU 4:1) คนให้เป็นเนื้อเดียว กันฟอง แล้วเท-ปาดเกลี่ยด้วยเกรียงฟัน/ลูกกลิ้งหนาม

5. Topcoat: เพื่อความเงา ทนเคมี หรือกันลื่นตามสเปค

 

หมายเหตุ: เวลาใช้งาน (Pot life), เวลาแห้งสัมผัส/แข็งแรงใช้งาน ขึ้นกับอุณหภูมิ-ความชื้น

 

การควบคุมคุณภาพ (QA/QC)

• ตรวจ DFT (ความหนาฟิล์มแห้ง), Adhesion (Pull-off), Holiday/Pin-hole

• ทดสอบ Slip Resistance, Gloss, และ Chemical Spot Test ตามการใช้งานจริง

​

บรรจุภัณฑ์และสี

• สีมาตรฐานครบทุกเฉด (กำหนดรหัส RAL/เฉดเฉพาะแบรนด์ได้)

• ขนาดยอดนิยม: ชุด 4kg และ 15 kg (Part A + Part B กระป๋องเล็ก)

• ป้ายแสดง อัตราส่วนผสม, ล็อต, MFD/EXP, บาร์โค้ด ชัดเจน

​

ความปลอดภัย (HSE)

• เป็นระบบ Solvented/Low-VOC ตามรุ่น; ควรใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (ถุงมือ ไส้กรองอินทรีย์ ไอระเหย) และระบายอากาศเพียงพอ

• ปฏิบัติตาม SDS ของแต่ละผลิตภัณฑ์ (มีให้ดาวน์โหลด)
   

ทำไมเลือก Lucerna

• ผลิตเอง ควบคุมวัตถุดิบ-เรซิน-ไอโซไซยาเนต/ฮาร์ดเดนเนอร์ตรงตามสเปค

• ปรับสูตรตามหน้างาน (ความหนา, กันลื่น, ความเงา, ทนสารเคมีเฉพาะ)

• บริการออกแบบระบบ + คู่มือปฏิบัติ + ทีมที่ปรึกษา ตลอดกระบวนการติดตั้ง